Indústria de máquinas de Taiwan, uma verdadeira ilha de excelências

Cooperação entre governo, indústria, entidades de ensino e institutos de pesquisa reforçam a vocação empreendedora do empresariado taiwanês, consolidando a região como um dos principais polos mundiais para o fornecimento de máquinas e equipamentos. De 8 a 14 de Fevereiro deste ano, Manufatura em Foco esteve em Taiwan a convite do Taitra (Taiwan Trade Center) de São Paulo e, junto a um seleto grupo de jornalistas, visitou fabricantes de máquinas e equipamentos. Além da revista brasileira, participaram da visita a Modern Machine Shop, do México, o periódico Nikkan Kogyo Shimbun, do Japão e a Broad Media Publishing, da China. A fim de oferecer aos leitores um conhecimento mais aprofundado sobre o êxito de Taiwan como exportador global de produtos de alta tecnologia, cremos ser importante entender um pouco de sua história político-econômica. Dessa forma, realizamos uma breve pesquisa online sobre as particularidades desse país, de modo a contextualizar o leitor. Referências históricas Taiwan é uma ilha ao leste do continente asiático administrada pela República da China, a qual possui regime ideológico capitalista. Está situada a sudeste da República Popular da China, governada sob regime ideológico comunista. Ainda como referência, fica ao norte das Filipinas e ao sul de Okinawa, cidade japonesa. Os chineses dominaram a ilha no século XIV e nela instalaram comunidades de camponeses. Por volta de 1600, os portugueses estabeleceram ali um entreposto comercial denominado Formosa. Na sequência, houve uma breve ocupação de espanhóis, expulsos pelos neerlandeses (‘holandeses’) em 1642. Os chineses reconquistaram a ilha em 1661 e retomaram a colonização. Taiwan recebeu centenas de milhares de chineses continentais, incluindo grande parte da elite econômica e intelectual, que seguiram seu líder, o general nacionalista Chiang Kai-shek, depois da tomada do poder pelo seu rival, o general comunista Mao Tse Tung, em 1949. Transferindo-se para a ilha, o Kuomintang, partido do general Chiang, passou a funcionar como partido único. Investimentos maciços dos Estados Unidos da América (EUA) financiaram o desenvolvimento da indústria instalada na ilha. Em 1971, Taiwan foi obrigada a se retirar da Organização das Nações Unidas (ONU) por causa da entrada da China comunista. Por conta disso, os taiwaneses romperam relações diplomáticas com quase todas as nações, todavia intensificaram o comércio externo. O montanhoso arquipélago compreende uma grande ilha e 77 ilhas menores, situadas a 160 quilômetros da China continental. Com uma população aproximada de 23 milhões de habitantes e PIB na casa dos US$502 bilhões, Taiwan é o segundo maior investidor estrangeiro na China continental, também conhecida como RPC – República Popular da China. Cerca de 10% dos cidadãos taiwaneses moram ou têm negócios lá. As empresas da ilha geram cerca de 14% de todo o comércio externo da RPC e gozam da vantagem de poder deter até 75% do capital lá empregado. Adepta ao capitalismo, Taiwan ficou conhecida mundialmente, junto a Cingapura, Coreia do Sul e Hong Kong, como um dos quatro Tigres Asiáticos. Tal denominação se consolidou dado ao fato de terem obtido um rápido crescimento econômico, industrial e tecnológico entre as décadas de 1970 e 1990. O termo “tigre” está relacionado com a forma agressiva e rápida que atuaram na economia. Tal desenvolvimento ocorreu graças a adoção de uma política de baixos impostos, investimentos em tecnologia, educação, incentivos às exportações, abertura para a entrada de capital estrangeiro, forte participação na economia de mercado, inserção na globalização e grande oferta de mão de obra competente, barata e disciplinada. Com isso, conseguiram desenvolver produtos com tecnologia agregada e preços competitivos. Desse modo, com estratégias bem definidas e voltadas ao mercado externo, encontraram o caminho para o progresso e para o enriquecimento. As exportações de Taiwan experimentaram forte expansão em 2000, graças principalmente à desvalorização de sua moeda. O Produto Interno Bruto (PIB) cresceu a uma taxa estimada em 6,3%. Em 2001, no entanto, Taiwan sofreu os efeitos da desaceleração da economia norte americana e da queda da demanda internacional por produtos eletrônicos e de alta tecnologia. Na ocasião, o país produzia metade das placas de circuitos de computadores pessoais existentes em todo o mundo. Além disso, muitas de suas indústrias se transferiram para a China continental. Sob permanente ameaça chinesa, Taiwan é um dos maiores compradores de armas do planeta. Em 1999, o país só perdeu para a Arábia Saudita na importação de material bélico, segundo dados do Military Balance. No mesmo ano, o governo destinou 15 bilhões de dólares para a Defesa, orçamento inferior apenas ao de grandes potências e de países com dimensões continentais. Tais transações, invariavelmente acompanhadas de protestos do governo de Pequim, são um fator adicional de tensão entre a China, de um lado, e, do outro, Taiwan e seu principal aliado, os Estados Unidos que, embora não reconheçam oficialmente o regime taiwanês, se comprometeram a garantir-lhe os meios para que possa se defender de uma eventual invasão. Em 1992, com base nessa política, os Estados Unidos forneceram a Taiwan 150 caças F-16. No ano seguinte, Taiwan comprou da França mais 60 caças Mirage e seis fragatas. O assunto volta à tona em agosto de 2001, quando Washington autoriza a venda a Taiwan de um pacote de armamentos sofisticados que inclui quatro destróieres, aeronaves Orion (para detecção de submarinos) e oito submarinos a diesel. Constitucionalmente, Taiwan ainda reivindica para si a condição de governo legítimo de toda a China, embora nem os mais nacionalistas de seus cidadãos acreditem que isso possa se tornar realidade. Por outro lado, Pequim considera a ilha como uma província rebelde e mantém mais de mil mísseis apontados em sua direção. Na prática, porém, os dois governos têm deixado as discordâncias políticas em banho-maria, enquanto aprofundam suas relações econômicas. Essa situação de indefinição encontra respaldo na população taiwanesa. Desde 2002, pesquisas mostram que mais de 90% dos taiwaneses querem a manutenção do mesmo status quo com a China Populista, ou seja, nem independente, nem anexada. A capital Taipei é, atualmente, uma cidade moderna, repleta de vistosos arranha-céus, com cerca de seis milhões de habitantes, cortada por uma série de autopistas bem projetadas que dão fluxo rápido à enorme frota de automóveis, com poucos problemas de engarrafamento. Mesmo nas cidades mais industrializadas, como Taichung e Tainan, a qualidade do ar é boa e não se percebe indício de descuido com o meio ambiente. A população é bastante anfitriã, não há vendedores ambulantes nos cruzamentos de ruas e avenidas. O nível de cultura, escolaridade e educação, em geral, é elevado. Em especial, nos centros comerciais e nos hotéis há muitos jovens sorridentes e prestativos, prontos a oferecer um atendimento que agradaria até os clientes mais exigentes. Roteiro de Visitas Boas Vindas A jornada em Taiwan começou com visita ao interessante National Palace Museum (www.npm.gov.tw/en/), em cujo restaurante fomos introduzidos à saborosa culinária taiwanesa, o que serviu para nos dar boas-vindas ao país. Enfatizo a culinária como ‘saborosa’, pois qualquer visitante acostumado ao uso do hashi (os dois ‘pauzinhos’) e à cozinha oriental certamente teria a mesma opinião e, também, porque assim se manifestaram todos os convidados que estavam à mesa. Topology Research Institue (TRI) (www.topology.com.tw/tri/) A primeira visita técnica foi feita ao Topology Research Institute – TRI, onde entrevistamos o seu vice-presidente Sr. Lee Hwang, o qual nos relatou que a cooperação entre o governo, os fabricantes de máquinas e algumas universidades constituía um dos pilares de sustentação do grande êxito de Taichung Dadu Hills (região onde se encontra o principal cluster de fabricantes de máquinas e equipamentos) na exportação de bens de capital. Segundo ele, a indústria taiwanesa exportou USD 1,13 bilhões no ano de 2013, colocando o país entre os 4 maiores exportadores de máquinas do mundo. Muitas pesquisas são feitas para atender as demandas da própria indústria taiwanesa, mas também podem ser conduzidas por interesse do próprio instituto. Atentos às tendências mundiais, tais como aos conceitos de manufatura avançada, indústria 4.0 ou, ainda, à manufatura inteligente, o TRI procura se adiantar no desenvolvimento de tecnologias que possam garantir às indústrias do cluster o necessário know-how para competir em pé de igualdade com qualquer outro fabricante no mundo. A recente desaceleração da indústria automotiva, que exige soluções de manufatura de média tecnologia a médios preços, obrigou os fabricantes taiwaneses a se deslocarem para novos mercados, como o aeroespacial, que demanda soluções de altíssima tecnologia e preços mais elevados. Isso trouxe um ganho para a região, em termos de aprimoramento tecnológico e faturamento por quilo de produto exportado. Chinfong Machine Industrial Co.LTD(www.chinfong.com.tw/english) Fundada em 1948, é a maior fabricante de prensas mecânicas de Taiwan. Famosa por fornecer produtos de alta performance e classe mundial, a empresa ostenta a vanguarda da tecnologia das prensas, graças aos pesados investimentos feitos nos setores de P&D (Pesquisa e Desenvolvimento), com vistas a garantir a posição de melhor fornecedor global em tecnologia de conformação de peças. O know-how acumulado ao longo do tempo e o talento de seus engenheiros de aplicação a habilita a atender às exigências mais complexas do mercado. Trabalhando próximo a seus clientes e estabelecendo parcerias de desenvolvimento com os mesmos, tem proporcionado soluções imbatíveis em termos de produtividade e custos nos processos de prensagem. A troca de pesadíssimas matrizes para a conformação de chapas na indústria de automóveis, por exemplo, pode ser feita em apenas cinco minutos. Seu portfólio (catálogo de produtos) é bastante amplo e envolve os mais variados tipos de prensas, tais como prensas inteligentes munidas de servo motores, prensas para forjar a quente e a frio, prensas laminadoras, estando apta a fornecer células de manufatura completas em linhas de prensagem do tipo ‘transfer’, muito utilizadas pela indústria automobilística. Em função dos resultados que proporciona, clientes que experimentam seus produtos costumam repetir a compra quando necessitam expandir a capacidade produtiva. A Chinfong já instalou mais de 50 mil máquinas no mercado global, mil delas no Brasil. Só no ano de 2014 venderam mais de 900 prensas, mesmo com a economia global desacelerada. Seus prazos de entrega variam de dois a três meses para as prensas mais padronizadas e de 10 a 12 meses para as prensas maiores, com até 2.300 toneladas de força. A empresa demonstrou grande profissionalismo colocando nove dos seus principais executivos para nos atender, entre os quais se destacava o número de mulheres (ao menos 4) e, dentre eles, a presidente Sra Cindy, M. H. Tou – muito dinâmica, simpática, cortês e expert no assunto prensas –, o que é surpreendente para um mundo que costuma ser mais masculino. Com uma fábrica extremamente limpa, moderna e organizada ficou claro o porquê do êxito da empresa nesse mercado. Posa Machinery Co.,Ltd (www.posa-spindle.com/tw/) Fundada em 1994, a empresa se especializou no desenvolvimento e fabricação de spindles (eixos árvore) de precisão e, desde então, vem fornecendo esse componente para vários fabricantes de máquinas. Trabalhando em estreita cooperação com um de seus principais clientes – internacionalmente renomado fabricante de máquinas japonês –, a Posa angariou credibilidade e respeito. Ela está preparada para atender as mais exigentes especificações técnicas dos projetos de seus clientes. Por conta do know-how acumulado, estão aptos, também, a sugerir melhorias, se for o caso. O gerente geral da Posa Machinery, Sr. Peng Sen Jung, trabalhou muitos anos em um bem-sucedido fabricante local desse tipo de componente, o qual produzia tornos CNC, trocadores de ferramentas, contrapontas giratórios e transmissões. Com a experiência adquirida, mais um intensivo treinamento recebido no Japão, o Sr. Pen é atualmente uma autoridade no desenvolvimento e fabricação de spindles. A empresa tem, ainda, um acordo de cooperação tecnológica com um fabricante alemão, com o qual somou know-how e expertises, visando resultados muito interessantes em termos de soluções para as máquinas dedicadas a usinagens de altíssima precisão e que atendam às demandas por elevados avanços e velocidades de corte, podendo trabalhar com até 60.000 RPM (rotações por minuto). Retração da indústria automotiva forçou o deslocamento do foco da indústria taiwanesa para mercados mais sofisticados, incentivando o desenvolvimento de produtos de maior valor agregado. Graças a uma pesquisa feita em cooperação com uma universidade local, desenvolveu um sistema de monitoramento remoto de seus spindles. Por meio de um gráfico que mede as emissões acústicas, torna-se possível fazer diagnósticos de performances e corrigir eventuais desvios. Atualmente, a empresa conta com 68 empregados, dos quais sete atuam especificamente em P&D. Com precisão de batimento na casa dos 0,002mm e 0,005 no eixo longitudinal, o portfólio atual da empresa comporta 30 diferentes tipos de spindles. Dos, aproximadamente, 30 mil eixos árvore que produz por ano, 50% é destinado a fabricantes de máquinas de Taiwan, 48% é exportado para a China e 2% para outros países. 100% do que é produzido passa por rigorosos testes de qualidade antes de serem despachados. A ambição da empresa é crescer em novos mercados. Pinnacle Machine Tool (www.pinaccle-mc.com/tw/index.html) Fundada em 1976, acumulou experiência que lhe garante posição destacada no mercado de máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado). Especializada na fabricação dos mais variados tipos de centros de usinagem, tais como máquinas de 5 eixos programáveis, de coluna dupla, verticais e horizontais, além de uma ampla gama de centros de torneamento. Sua competência técnica, a performance de seus produtos e o atendimento diferenciado têm lhes garantido a penetração nos mais variados mercados de manufatura ao redor do mundo. A empresa possui 70 funcionários e realizou um turnover de USD$ 23 milhões no ano passado. Suas exportações chegam aos mercados da Europa, Ásia, Américas e Oceania. Possui excelente reputação e se destaca na fabricação de centros de usinagem verticais. Para vários modelos a empresa trabalha com prazos de entrega imediatos, dependendo da complexidade do modelo pode variar de um a quatro meses. Trabalha com projetos turnkey (pronto para produzir) e possuem autonomia para o desenvolvimento de soluções que atendam até os clientes mais exigentes e a usinagem de peças de elevada complexidade. AVEX Technology (www.avex-sg.com/en/company) Empresa familiar com mais de 30 anos no mercado, seus principais produtos são cabines de controles para máquinas CNC incluindo centros de torneamento, centros de usinagem, centros de retificação e máquinas injetoras. O core business (foco principal) da empresa é a automação industrial. Preparada para atender as mais diversas demandas de seus distintos clientes ao redor do mundo, a empresa possui várias certificações internacionais de qualidade. Sua filosofia de trabalho contempla o desenvolvimento sustentável e sua estrutura e know-how lhe confere autonomia em todas as etapas de fabricação de produtos, ou seja, projetos tanto do hardware, quanto do software; execução, testes e instalação. Com uma equipe muito bem treinada e com um sistema de gestão de pessoal motivador, a linha de produção da Avex é extremamente flexível e produtiva. Com painéis de componentes padronizados e modulares, pode facilmente se adaptar às mais particulares necessidades e exigências de cada cliente. No caso de qualquer necessidade de manutenção, o trabalho se torna simples e rápido, contribuindo para a minimização dos tempos improdutivos. Muitos painéis de controle são desenvolvidos em parceria com os próprios clientes. De modo geral, eles apresentam o desafio e a Avex pesquisa e desenvolve a solução. Os principais fabricantes de máquinas japoneses, além de alguns fabricantes americanos, trabalham com as cabines de controle da Avex. De acordo com o Sr. Peter Wong, Vice General Manager da empresa, seus típicos clientes são fabricantes que buscam segurança e qualidade e não apenas preço. Atualmente, possuem uma média de 200 clientes, que lhes mantém a fábrica em pleno ritmo de produção. A organização, a disciplina e a limpeza da fábrica é algo que salta aos olhos. Chmer – Ching Hung Machinery & Electric Industrial Co., Ltd (www.chmer.com) Fundada em 1975, a empresa mantém negócios com mais de 50 países, entre os quais se incluem Japão, México, Alemanha, Tailândia e Turquia. Seus principais produtos são máquinas para Eletroerosão, Eletroerosão a fio, Furadeiras a Eletroerosão, Fresadoras High Speed (alta velocidade), Rosqueadoras CNC. Os princípios de gestão da empresa são: Integridade, Crescimento, Satisfação dos Clientes e Segurança do Operador. Desde a sua fundação, a empresa não mede esforços para se manter na vanguarda da tecnologia voltada à otimização dos processos de eletroerosão. Brad Wang, Marketing Director da companhia, enfatiza que, como resultado dos generosos investimentos feitos em P&D, desenvolveram equipamentos de elevada confiabilidade, comandos CNC amigáveis e soluções que tangenciam o estado da arte nesse tipo de processo de manufatura. Recentemente, a empresa introduziu o método de gestão CPS – Chmer Production System, baseado na filosofia lean manufaturing (produção enxuta), que lhes permitiu reduzir o tempo total de produção de uma máquina de 95 para 58 horas. Isso contribuiu para reduzir custos e diminuir prazos de entrega. A empresa desenvolveu um software próprio e específico para seus equipamentos, que otimiza a performance de corte, equilibrando suprimento de energia em favor da eficácia e da elevada precisão na execução de peças delicadas e de alta qualidade. Outro grande diferencial é o sistema de acionamento linear do motor, eliminando qualquer tipo de folga que poderia contribuir para desvios e imprecisões. Recentemente, a empresa introduziu o método de gestão CPS – Chmer Production System, baseado na filosofia lean manufaturing (produção enxuta), que lhes permitiu reduzir o tempo total de produção de uma máquina de 95 para 58 horas. Isso contribuiu para reduzir custos e diminuir prazos de entrega. A empresa desenvolveu um software próprio e específico para seus equipamentos, que otimiza a performance de corte, equilibrando suprimento de energia em favor da eficácia e da elevada precisão na execução de peças delicadas e de alta qualidade. Outro grande diferencial é o sistema de acionamento linear do motor, eliminando qualquer tipo de folga que poderia contribuir para desvios e imprecisões. As vendas da empresa estão hoje na faixa das 1.100 máquinas por ano, reforçando sua imagem de protagonista nesse campo da manufatura. Desse total, cerca de 70% é direcionado ao atendimento do mercado chinês. O faturamento da empresa em 2014 atingiu USD$ 43 milhões e a projeção para 2015 é de USD$ 50 milhões. O Sr. Brad afirmou que as aplicações de eletroerosão na indústria de moldes vêm caindo à medida em que aumentam as operações de microusinagem; contudo, a crescente expansão da indústria de celulares, os quais utilizam frames de alumínio, fazem crescer a aplicação de ferramentas de PCD (Poly Crystalline Diamond) e estas carecem da eletroerosão para serem fabricadas. Advantech-LNC Technology Co.,Ltd (www.lnc.com.tw) Fundada no ano 2000, a empresa conta hoje com aproximadamente 350 empregados e é uma das marcas líderes na fabricação de comandos CNC para o mercado chinês. A companhia oferece ampla gama de comandos, usualmente aplicados nos mais diversos tipos de máquinas comandadas numericamente, tais como máquinas para gravação, centros de torneamento, centros de usinagem, retificadoras, puncionadeiras, incluindo robôs e injetoras CNC entre tantas outras aplicações. A rápida expansão do mercado chinês e taiwanês nos mais diversos segmentos orientou os investimentos em P&D da companhia para que pudessem atender as demandas de um sem-número de fabricantes de equipamentos, além das aplicações tradicionais em máquinas para usinagem. Muitos dos seus comandos podem hoje, por exemplo, serem encontrados em máquinas de costura, máquinas para produção de artefatos de borracha, sistemas para controle de consumo de energia etc. Além dos mercados mais próximos a eles, como China e Taiwan, a marca já alcança representatividade em países como Turquia, Tailândia, Índia e Vietnam; contudo, a empresa tem por objetivo expandir sua presença mundialmente. Uma das prioridades da Advantech-LNC é o serviço de atendimento. Sua equipe de especialistas é treinada para atender rapidamente às solicitações dos clientes. É notável a competência técnica que possuem no desenvolvimento de soluções criativas, inteligentes e inovadoras para os desafios que lhes trazem como, por exemplo, as tendências tecnológicas da chamada indústria 4.0 (manufatura avançada autoajustável). Seus softwares são compactos, fáceis de programar, de rápida resposta, versáteis e ajudam reduzir os tempos de programação e de produção, tornando seus usuários mais competitivos. Tongtai Machine & Tool Co., Ltd (www.tongtai.com.tw/en) Fundada em 1969, fabricava tornos automáticos, furadeiras multifuso, máquinas rosqueadeiras e máquinas para aplicações especiais. Hoje é um dos grandes players do mercado global de máquinas operatrizes. Ostentando em seu portfólio avançados centros de usinagem CNC de 5 eixos programáveis, atende a sofisticada indústria aeronáutica e demais segmentos industriais em que usinagens complexas e de alta precisão sejam uma condição sine qua non. Além daquelas de 5 eixos programáveis, a empresa fornece ainda as seguintes máquinas CNC: Centros de Rosqueamento Verticais, Centros de Usinagem Verticais, Centros de Usinagem Verticais dedicados à fabricação de moldes e matrizes, Centros de Usinagem Horizontais, Mandrilhadoras, Tornos Horizontais e Verticais, Máquinas Multitarefas, Máquinas dedicadas à fabricação de rodas automotivas, Máquinas para usinagem com PCD. Com mais de 30 mil máquinas instaladas no mundo, a empresa produz, atualmente, cerca de 2.200 máquinas por ano. Seu faturamento em 2014 ficou próximo dos USD$ 290 milhões; projetam receitas de aproximadamente USD$ 335 milhões para 2015 e esperam dobrar esse valor até o ano de 2020. Seu principal mercado consumidor é a China que responde por cerca de 70% das receitas. Outros países asiáticos respondem por mais 10-15% e o restante fica por conta de outros mercados. Entendendo a si mesmos como um provedor de soluções completas, em 2013 inauguraram um moderno centro de treinamento chamado de “Tongtai Technical Application Center” (Centro de Aplicação Técnica Tongtai), dedicado a pesquisar soluções aos desafios trazidos por seus clientes, além de servir, também, para o treinamento de seus agentes de venda – cerca de 60 – que cuidam das vendas e do atendimento de seus clientes ao redor do mundo. Esse investimento serviu de apoio ao desenvolvimento dos projetos turnkey, que já era uma prática da empresa quando do atendimento das necessidades de clientes que solicitavam soluções completas para processos de manufatura. Embora a distância possa parecer uma ameaça para mercados mais distantes, como EUA e América Latina, seus produtos são projetados para trabalho ininterrupto. Se ocorrer alguma eventual necessidade de assistência ou reposição de peças, a Tongtai oferece canais de logística, além de estoques locais em seus agentes, estrategicamente distribuídos nos mais diversos mercados a fim de garantir um pronto atendimento. Honor Seiki Co., Ltd (www.honorseiki.com.tw) Fundada em 1987, possuía oito funcionários. Hoje, possui cinco fábricas e produtos vendidos em todo o mundo. Com um faturamento anual que chega próximo aos USD$ 478 milhões, é um dos mais importantes fabricantes de máquinas taiwaneses. A empresa faz parte de uma aliança estratégica estabelecida com a Tongtai, um dos maiores fabricantes de máquinas de Taiwan, que assim procedeu com vistas a ampliar o leque de soluções a um mercado em crescente expansão e reforçar a viabilidade técnica e comercial de cobrir todas as carências da indústria da manufatura em termos de máquinas operatrizes. A sinergia lhe rendeu a possibilidade de expandir as exportações para muitos destinos. EUA, Canadá, Alemanha, França, Itália, Rússia, Austrália, Arábia Saudita são alguns destes. O portfólio da Honor abrange as seguintes máquinas CNC: Tornos Verticais, Centros de Torneamento Verticais, Centros de Furação High Speed, Centros de Retificação Vertical, Linhas de produção para a manufatura de componentes para a indústria aeroespacial, Linhas de produção para motocicletas e outros veículos. Entre todos os seus produtos, os tornos verticais CNC são os que mais se destacam. Graças ao know-how, a experiência e a tradição nesse segmento a empresa está apta a fazer alterações de projetos que possam atender necessidades específicas de cada cliente, incluindo a aplicação de robôs para a carga e descarga automática das peças. Isso contribui para um aumento significativo tanto da produtividade, quanto da qualidade dos produtos. A Honor Seiki é detentora mundial de duas patentes, um sistema sólido de fixação duplo facetado e um sistema de transmissão por engrenagens de rolo. Conclusão É provável que a qualidade e a competitividade intrínsecas aos produtos taiwaneses sejam fruto da série de adversidades que a região vem enfrentando ao longo do tempo. A começar pela restrição territorial, que não lhes permite ser um grande produtor ou exportador de commodities, tais como petróleo, cereais, minério ou produtos agropecuários. Desse modo, a moeda de troca para importar o que o país não tem é produzir e exportar o que tem: competência para fabricar produtos de alto valor agregado e com aplicação de alta tecnologia.

Indústria de máquinas de Taiwan, uma verdadeira ilha de excelências

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